20210408 美国俄亥俄州涂料公司Yenkin-Majestic爆炸致1死8伤

2021年4月8日，美国涂料树脂供应商Yenkin-Majestic的工厂发生了一起爆炸事故，导致1人死亡、8人受伤。

发生事故的是工厂3#反应器，在其内部进行间歇反应。反应时需要加热，反应物完全转化后再降温、并利用石脑油调和得到产品。

事发当日晚上10时33分，3#反应器内反应结束，物料温度为235℃。操作工A开始通过反应器内盘管为物料降温；在这一步操作前，要求搅拌器持续工作。但此时，该反应器的搅拌器已经停止转动好长时间了，但操作工A没有意识到这种情况。

晚上11时06分，操作工A通过3#反应器内的顶部喷头加入石脑油；在26分钟内，加入了约1135升石脑油。此时，加入其中的石脑油温度是21℃，反应器内温度是221℃，操作工A要将其温度降低至163℃。

在90分钟后，操作工A发现反应器内温度是217.8℃，比平时的正常操作高出了约55℃，于是他开始找原因。

他从人孔的视镜看到搅拌器没有转动，并从控制面板上确认了这一状态。在整个反应过程中，搅拌器都应当开启，因此他就启动了搅拌器。

当搅拌器没有开启时，在反应器内石脑油（溶剂）和高温的树脂没有混合（溶剂比树脂轻，没有搅拌时它们在上层）。

启动搅拌器后，溶剂与高温的树脂混合，溶剂的温度快速上升并沸腾，反应器内压力在15秒内从0psig上升到4psig，之后压力继续上升，很快达到9psig，触发了高压报警和高压联锁。该反应器设置有一只15psig的爆破片，但反应器内压力达到18psig后爆破片也没有破裂泄压。易燃蒸气从人孔的垫片处泄漏进入车间，整个操作间弥漫着白色烟雾。凌晨0时4分许，泄漏的蒸气与空气混合形成爆炸性混合物（蒸气云团），随后蒸气云团被引燃并发生爆炸，初次爆炸引燃了已泄漏的物料并引发大火，大火持续燃烧了11个小时才被扑灭。

（1）帮助操作人员正确应对异常工况

在这起事故中，操作工发现反应器降温比正常操作慢，检查后发现搅拌器未启动。于是他立即启动搅拌器，使得反应器内的溶剂快速气化并导致反应器超压。显然他不知道如何正确应对此异常工况。

在工厂里，我们通过开展工艺危害分析（例如HAZOP分析），识别了工艺生产过程中可能出现的各种异常情景。应尽可能将这些异常情景的应对措施（指南）写入操作规程，并且培训操作人员。

（2）涉及搅拌的反应过程

倘若搅拌器的启动依赖于操作人员的人工操作，那么忘记启动搅拌器这样的事情迟早会发生。因此，我们应通过工程手段来防止人员操作失误，例如将搅拌器的状态（电流大小）与进料阀的开启做关联，搅拌器没有正常运转时，不允许打开进料阀。

（3）防止常压设备超压

在某些特殊的情景下（异常工况），常压设备也可能出现超压的情形。因此，在设计上要有措施防止其超压，例如适当的泄压装置。 

（4）报警设置

在这起事故中，易燃物料泄漏后，现场的可燃气体探测仪检测到了高浓度的易燃蒸气，但只发出光指示报警，没有警报声；由于受到蒸气云的干扰，部分现场操作人员没有及时接收到报警。