20041230 吉林石化化肥厂爆炸致3死3伤

  • 2004-12-30
  • 1622

信息编号 00001447

事故时间 2004-12-30

事故地点 中国;吉林;

死亡人数 3人

受伤人数 3人

事故摘要 12月30日12时35分，吉林石化化肥厂合成气车间气化炉班长发现3#气化炉炉温指示表高达1800℃(正常操作指标为≤1380℃)，立即气化炉按照操作规程进行降温操作无效后，12时40分，按照气化炉紧急停车程序，手动紧急停车，切断3#气化炉进料，进行系统降温、置换、放空。经过分析，认为气化炉超温可能是由于渣油回流阀内漏导致入炉油量减少、使氧油比超过正常值造成的。14时5分左右，化肥厂科室、车间管理人员及建修公司检修人员到达现场，14时20分，2#终洗塔发生爆炸，造成3人死亡、3人受伤。

直接原因 1、直接原因是进入3#气化炉内氧气量过剩，造成气化炉内超温，生成的裂解气(主要成分为氢气、一氧化碳等)和过剩的氧气经过一、二级文丘里脱出水蒸汽后，在2#终洗塔内形成爆炸性混合气体，由于塔内硫化亚铁或重金属遇氧气反应放热，引起爆炸;2、当班操作工执 岗期间长达3小时没有监控炉温度测量表，没有及时发现并处理气化炉内温度逐渐升高的异常状况，并做假记录。从9时20分至12时35分，在没有查看炉内温度表的情况下，填写炉内温度记录均为1292℃，根据温度自动记录指示仪显示炉内温度9时30分为1260℃、10时为1386℃、11时为1700℃、12时为1800℃(已达测温表最大量程)，导致系统严重过氧。

涉事单位 中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司

所在行业 石油化工

事故类型 爆炸

工艺设备 塔器

涉及化学品 氢气，一氧化碳，氧气

2004年12月30日8时，化肥厂合成气车间气化工段气化炉当班操作工赵某接班后，1号、3号气化炉处于正常生产状态，其中3号气化炉温度为1277℃。9时左右，操作工赵某认为炉温低，与氧压机岗位联系，进行了提氧操作。9时20分，3号气化炉温度呈上升趋势，10时最低的一点温度达到1386℃，超过了允许的最高操作温度(正常指标为≤1380℃);11时炉内三点温度分别升至1548℃、1566℃、1692℃;12时炉内三点温度分别升至1656℃和1800℃以上(指示表最大量程为1800℃)。而在此过程中，赵某连续6个点的手写记录都为1293℃。12时35分左右，值班长在组织对3号气化炉进行降温操作无效后，12时35分左右，班长接过赵某监盘操作后，感到3#气化炉事态严重，立即向车间汇报。启动停车按钮，关闭F102氧气阀、T101预热器油阀、2#水洗塔入口相连的其它阀门。回到控制室后通知氧压机岗位停氧压机。
    工厂领导和有关科室人员相继赶到现场，分析超温原因，研究下步的工作，并向3#汽化炉充氮气降温，停原料油泵。
    14时20分，2#水洗塔突然发生爆炸，造成3人死亡、3人重伤，直接经济损失273.5万元。