2022-07-13

中国、安徽、马鞍山

安徽飞时达化工科技有限公司

精细化工

爆炸

2022 年 7月13日14时09分许，和县经济开发区安徽省精细化工产业有机合成基地（和县化工园区）内安徽飞时达化工科技有限公司，新型环保增塑剂生产线D线脱酸釜V0301D 在停产期间发生一起物体打击事故，造成1人死亡，事故直接经济损失87.54万元。

死亡人数： 1人、受伤人数： 0人、 疏散人数： 0人、经济损失： 88万、罚款数额： 0 万元、刑罚人数： 0 人

反应失控

陈*强在脱酸釜V0301D已有大量气体（伴随物料）冒出，明知该脱酸釜压力较高的情况下，进入危险区域冒险作业，并违规操作，关闭单向进气阀，导致脱酸釜瞬间超压爆裂。

工艺安全信息、工艺危害分析、应急响应

1.企业安全风险辨识不到位，隐患排查治理主体责任落实不到位。企业对脱酸釜内长期存放氯化反应后料液存在的分解放热安全风险认知不到位，对高温高湿气候环境对氯化反应后料液稳定性的不利影响认知不到位，未有效运用反应安全风险评估成果。在脱酸釜内存放有物料且脱酸釜尾气吸收装置处于检维修状态、不能正常使用的情况下，未辨识脱酸釜内压力有超压风险。企业在7月11日至7月13日已两次发现脱酸釜压力存在异常情况，却仅通过简单泄压方式违规进行处置，未进行原因分析，也未采取有效措施及时消除隐患。 2.企业管理不规范，应急处置不当。企业管理组织架构与实际运行不一致，安全管理体系不健全，落实安全生产责任制流于形式，有关负责人履职不到位。企业安全管理制度不完善，缺少不合格品的管理制度，安全管理制度不落实。企业未有效组织开展员工安全培训教育，从业人员的安全意识淡薄，存在麻痹思想，存在违规操作、冒险作业行为。企业试 生产组织随意，开停车管理不到位，未制定周密的停产方案，停产期间安全管控措施不到位，氯化石蜡D生产线三月底停产，却未及时对生产装置和管道内物料进行清空和置换。企业对试生产期间可能存在的异常工况认知不足，异常工况下的应急处置措施不完善，发生异常工况时的应急处置不当。 3.企业设备设施变更管理不到位，部分设施设备选型不符合安全要求。企业擅自将“单向进气阀”变更为“手阀加漏斗”，从装置策划、施工安装到投入运行,没有严格履行变更申请、安全论证审批、实施和验收等变更管理程序,没有全面评估分析变更产生的安全风险。脱酸釜尾气管道阀门选型不合理，水平布置的PP材质法兰单向阀不能有效阻止喷淋中间储水罐中液体逆向流入脱酸釜，不能充分保障脱酸釜与水隔绝，不能有效保障脱酸釜安全工作环境。

压力过高

热失控爆炸(E)