2026-03-20
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1987-03-22
英国、苏格兰
Grangemouth炼油厂
石油化工
爆炸
1987年3月22日7时，英国格朗季蒙思炼油厂加氢装置低压分离器因超压发生爆炸，并继而发生大火。事故造成一人死亡，装置严重损坏，经济损失7850万美元。
经过：
3月22日1时30分仪表室报警，装置自动跳闸，机泵、压缩机等停运。反应器的自动切断器动作，切断了原料油及氢气。操作人员经检查后重新启动循环氢压缩机。
2时左右，装置升压至操作压力，同时反应器升温至开工条件，装置处于待进料状态直至6时交接班，这段时间除循环氨压缩机震动偏大外没发现其他问题。7时装置发生猛烈爆炸，30km以外的地方都可昕到和感觉到。
死亡人数： 1人、受伤人数： 0人、 疏散人数： 0人
经济损失： 7850万
设备/设施故障
当装置重新建立氢循环并处于待进料状态期间，高压分离器与低压分离器之间的液面调节阀被放在手动操作，且还不恰当地放在全开位置。由于尚未进料，高压分离器的物料没有来源，因此液面被很快压空，高压分离器内15. 5MPa的高压气体迅速排入低压分离器。 由于还未进料，低压分离器出口阀处在关闭位置。因低压分离器的安全阀是依据去胺装置的排放量设计的，泄放量远远低于发生高压分离器窜入时的量。尽管在低压分离器破裂前安全阀已动作，但泄放不足而无法阻止低压分离器压力急剧上升，导致低压分离器在短时间升至5. 0MPa，造成壳体破裂。 虽然为防止液面过低，在高压分离器设置了检测液位过低的浮子开关，并设有在紧急情况下可通过手动遥控切断通往低压分离器的液面调节阀的装置。可出事前该浮子开关长时间处于不能使用状态，手动遥控切断调节阀的装置和调节阀之间的接线被遗漏，因此没有起到应有的保护作用。 在事故分析过程中用水作介质测定了高压分离器液面调节阀的流量特性，以测定结果为依据，计算出当该调节阀开度大于40%时，从高压分离器来的15. 5MPa氢气进入低压分离器时，可以使它达到5. 0MPa的破裂压力。
逆流
压力容器爆炸 PVB（E）
氢气
加氢工艺
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